Select Language
Workshop met schimmelverwerking
Uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en precisie -vormapparatuur, zorgen we voor de stabiliteit en hoge kwaliteit van elk product. We handhaven ons kwaliteitsmanagementsysteem strikt om een hoge efficiëntie en consistentie in de productie te bereiken.
I. Kracht van deskundige team
Het Mold Processing Center is gespecialiseerd in het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van siliconen en rubbervormen, verankerd door een eliteteam van 24 schimmelontwerpers en technici. Onder hen vallen 8 senior schimmelontwerpers op als marktleiders, elk met meer dan een decennium van praktische ervaring in de productie van siliconen en rubberen schimmels. Bekwaam in geavanceerde schimmelontwerpsoftware en diep vertrouwd in siliconen/rubberverwerkingstechnologieën, analyseren ze zorgvuldig verschillende klantbehoeften en productkenmerken om op maat gemaakte schimmeloplossingen te maken. Of het nu gaat om injectiestructuren met een hoge nauwkeurigheid of complexe invoegstructuren, hun expertise zorgt voor optimale ontwerpresultaten, waardoor de menselijke basis wordt gevormd voor premium schimmelproductie.
II. State-of-the-art apparatuurcluster
Toegewijd aan geavanceerde technologie, heeft het centrum geïnvesteerd in een reeks toonaangevende moldproductieapparatuur, waardoor een robuust hardware-ecosysteem ontstaat:
8 CNC-bewerkingscentra met een hoge nauwkeurigheid Excel in digitale verwerking, het verfijnen van schimmel details met precisie.
7 CNC draaibanken Efficiënt rotatiecomponenten met nauwkeurigheid vormen.
2 Machines Electrical Duting Machining (EDM) pakken hoge hardheidsmaterialen aan met behulp van elektro-erosie-principes.
1 precisie oppervlaktegrinder bereikt de ultieme vlakke nauwkeurigheid.
High-Precion Tapping Machine Zorgt voor onberispelijke draadbewerking.
2 handmatige freesmachines Zorg voor zorgvuldige afwerking voor ingewikkelde details.
Deze apparatuuropstelling levert een positioneringsnauwkeurigheid van ±0.005mm en stabiele bewerkingsprecisie binnenin 0,005 mm – 0,01 mm, het oplossen van de meest veeleisende zeer nauwkeurige vereisten voor complexe schimmelonderdelen en de bescherming van de productiekwaliteit.
Iii. Betrouwbaar en efficiënt leveringssysteem
Precisie -leveringstijdlijnbeheer
Inzicht in de cruciale rol van de tijd in klantprojecten, optimaliseert het centrum de workflows, stemt productieschema’s af op orderritmes en maakt gebruik van naadloos teamwerk om een strikte leveringscontrole te garanderen:
Prototype vormen: Geleverd zo snel als 3-5 dagen.
Massaproductiemalen: Voltooid binnen 5-15 dagen, klanten in staat stellen marktmomentum te winnen en projectlanceringen te versnellen.
End-to-end dynamische monitoring
Om foutvrije levering te garanderen, implementeert het centrum rigoureuze realtime monitoring vanaf grondstofinvoer. Professionele technici gebruiken geavanceerde productiebeheersystemen om zelfs zelfs kleine anomalieën onmiddellijk te detecteren en op te lossen, waardoor projecten soepel doorgaan naar gepland en vertrouwen in klantresultaten wekken.
IV. Stringente kwaliteitscontrole Excellence
1. Volle dekking van het proceskwaliteit
Kwaliteit is de levenslijn van het schimmelverwerkingscentrum, ondersteund door een rigoureus, onderling verbonden kwaliteitsbeheersysteem:
Grondstoffen zijn strikt geselecteerd om te voldoen aan de specifieke vereisten van siliconen/rubbervormen, waardoor alle ondermaatse ingangen worden geëlimineerd.
Elk bewerkingsproces wordt bepaald door gedetailleerde operationele normen en monitoringprotocollen, waardoor kwaliteitscontrole in elke fase wordt gewaarborgd.
2. Multi-level ontwerpbeoordeling
Aan de voorkant van de schimmelontwikkeling werken formuleringstechnici, schimmelingenieurs en CNC-ingenieurs samen om diepgaande beoordelingen van ontwerpplannen uit meerdere dimensies uit te voeren-materiële compatibiliteit, structurele rationaliteit en haalbaarheid van bewerking. Pas na het bereiken van een hoog niveau van consensus en het afsluiten van gedetailleerde Ontwerp voor Productie (DFM) documenten begint schimmelverwerking en zorgt voor perfectie van de bron.
3. Dubele inspectieborging
Na voltooiing ondergaan vormen een tweestapsinspectieproces:
Structurele integriteitscontrole: identificeert latent ontwerpfouten door uitgebreide "gezondheidscontroles."
Dimensionale precisieverificatie: maakt gebruik van zeer nauwkeurige meters om afstemming met ontwerpblauwdrukken te garanderen.
Dankzij dit strenge systeem is het eerste-pass machinekwalificatiegraad groter dan 92%, het vertrouwen van klantenvertrouwen met een uitzonderlijke kwaliteit en het stollen van onze toonaangevende industriepositie.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
