Selecteer taal In de PRODUCTieprocessen van Chinese fabrieken voor rubberonderdelen en VietNaamse fabrieken voor rubberonderdelen Om de stabiele prestaties van PRODUCTen tijdens transport en levensduur te garanderen, wordt speciale aandacht besteed aan antiverouderingsformules en controle van de opslagomgeving.
1. Wat is rubberveroudering? Wat zijn de oppervlaktetekens?
Tijdens de verwerking, opslag en gebruik van rubber en zijn PRODUCTen zullen de fysische, chemische eigenschappen en mechanische prestaties van rubber geleidelijk verslechteren als gevolg van de gecombineerde effecten van interne en externe factoren, waardoor uiteindelijk de bruikbaarheid ervan verloren gaat. Deze verandering wordt rubberveroudering genOEMd. De tekenen op het oppervlak omvatten scheuren, plakkerigheid, verharding, verzachting, verpulvering, verkleuring en vormuitbreiding.
2. Wat zijn de factoren die de veroudering van rubber beïnvloeden?
De oorzaken van rubberveroudering zijn als volgt:
(A) Zuurstof: Wanneer rubber in contact komt met zuurstof, treden er moleculaire kettingreacties op, die leiden tot kettingbreuk of overmatige verknoping, waardoor de prestaties ervan veranderen. Oxidatie is een belangrijke oorzaak van rubberveroudering.
(B) Ozon: Ozon, dat een hogere chemische activiteit heeft, kan ook moleculaire ketens beschadigen. Vooral wanneer rubber zich in vervormde toestand bevindt, zullen verticale scheuren ontstaan, ook wel "ozonkraken" genOEMd.
(C) Warmte: Het verhogen van de temperatuur zal de oxidatiesnelheid versnellen. Veel fabrikanten van rubberen onderdelen (waaronder fabrieken in China en Vietnam) voeren hitteverouderingstests uit om ervoor te zorgen dat PRODUCTen hun elasticiteit en sterkte behouden, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen.
(D) Licht: Ultraviolette stralen kunnen moleculaire ketens direct verbreken of oxidatiereacties veroorzaken, die voorNaamlijk plaatsvinden op de oppervlakTelaag van rubber.
(e) Mechanische spanning: Herhaalde stress veroorzaakt schade aan moleculaire ketens en veroorzaakt oxidatiereacties.
(F) Vocht: Vocht kan hydrofiele groepen in rubber oplossen, waardoor de veroudering ervan wordt versneld.
Daarnaast omvatten andere factoren chemische media, metaalionen, hoogenergetische straling, elektrische energie en biologische factoren.
Hoogwaardige VietNaamse rubberonderdelenfabrieken voeren gewoonlijk experimenTele simulaties van deze factoren uit volgens de toepassingsscenario's van verschillende klanten om de verouderingssnelheid vanaf de bron te beheersen.
3. Wat zijn de categorieën van testmethoden voor rubberveroudering?
(A) Testmethoden voor natuurlijke veroudering: Inclusief atmosferische veroudering, natuurlijke opslagveroudering, ondergrondse veroudering, biologische veroudering, enz.
(B) Testmethoden voor kunstmatige versnelde veroudering: Inclusief veroudering door hitte, veroudering door ozon, veroudering door licht, kunstmatige klimaatveroudering, biologische veroudering, veroudering door hoge energiestraling, enz.
In de industrie, Chinese fabrieken voor rubberonderdelen die over CNAS-laboratoria beschikken, zijn uitgerust met volledige kunstmatige testmogelijkheden voor versnelde veroudering om te voldoen aan de testbehoeften van hoogwaardige klanten in de automobielsector, elektronica, industriële afdichting en andere gebieden.
4. Temperatuurselectie voor verouderingstest met hete lucht van rubber
Voor natuurlijk rubber bedraagt de testtemperatuur gewoonlijk 50–100℃; voor synthetisch rubber is dit 50–150℃. Voorbeelden:
Nitrilrubber: 70–150℃
Fluorsiliconenrubber: 200–300℃
VietNaamse fabrieken voor rubberonderdelen gebruiken gewoonlijk tests op middelhoge tot hoge temperaturen bij het exporteren naar Europese en Amerikaanse markten Chinese fabrieken voor rubberonderdelen een nauwkeuriger controlesysteem voor veroudering door hitte implementeren volgens verschillende toepassingsscenario's (zoals afdichtingsringen voor auto's, elektronische schokdempers) om naleving van internationale kwaliteitsnormen te garanderen.
In de PRODUCTieprocessen van Chinese fabrieken voor rubberonderdelen en VietNaamse fabrieken voor rubberonderdelen Om de stabiele prestaties van PRODUCTen tijdens transport en levensduur te garanderen, wordt speciale aandacht besteed aan antiverouderingsformules en controle van de opslagomgeving.
